Sistem pemprosesan berkumpulan cecair pemotongan CNC

Cara kitaran cecair pemotongan ada dua jenis: penapisan mesin tunggal dan penapisan tertumpu. Penapisan kitaran mesin tunggal bermaksud sistem penapisan setiap mesin alatan adalah bebas antara satu sama lain. Sistem penapisan kitaran mesin tunggal biasanya dibekukan bersama mesin alatan pemprosesan bearing apabila keluar kilang, secara amnya ia agak ringkas, kejituan penapisan agak rendah, hanya boleh memenuhi keperluan pengeluaran bearing ketepatan rendah, tidak boleh memenuhi keperluan bearing ketepatan tinggi dan bunyi rendah. Cara kitaran penapisan bebas ini secara amnya sesuai untuk situasi di mana bilangan mesin alatan tidak banyak atau menggunakan cecair pemotongan yang berbeza. Bagi kilang pemprosesan mekanikal besar yang menggunakan pemprosesan basah, kaedah penapisan tertumpu adalah disyorkan. Sistem penapisan tertumpu adalah arah aliran penapisan pemprosesan basah moden, berbanding dengan sistem kitaran mesin tunggal, kelebihan penapisan tertumpu ditunjukkan dalam beberapa perkara berikut:
1) Ruang tanam kecil: Sistem penapisan tertumpu besar memerlukan ruang tanam yang jauh lebih kecil berbanding penapisan mesin tunggal. 
2) Mudah diurus: Bilangan titik penambahan cecair pemotongan adalah kurang, boleh mengurangkan kakitangan pengurusan cecair pemotongan, cecair pemotongan buangan boleh diproses secara tertumpu, pencemaran alam sekitar adalah kecil; serpihan logam yang dibuang dikumpulkan secara tertumpu, mudah diangkut dan diproses; keadaan penggunaan cecair pemotongan boleh dikesan secara tertumpu. 
3) Kejituan penapisan mudah dikawal; 
4) Mudah melaksanakan kawalan automatik.
Di bawah adalah gambarajah sistem penapisan tertumpu yang tipikal. Sistem ini terdiri daripada sistem pencampuran cecair automatik, paip pembekalan cecair, penapisan kasar pengikis, penapisan halus penapis tekanan negatif kertas, penambahan oksigen dan pensterilan, pembersihan minyak apungan, kumpulan pam pembekalan cecair dan sistem kawalan automatik elektrik.
Cecair pemotongan dihantar ke mesin alatan atau talian automatik melalui paip pembekalan cecair di dalam bengkel, dan serpihan logam dibasuh ke sistem balikan cecair, di bawah tindakan muncung tekanan, serpihan logam dan emulsi mengalir semula ke sistem penapisan melalui paip berudara atau sistem paip bawah tanah. Emulsi di dalam sistem penapisan pertama kali melalui takungan pemendapan pengikis untuk penapisan kasar, serpihan logam besar dihantar ke kotak pengumpulan serpihan oleh pengangkut pengikis, kemudian emulsi melalui penapis tekanan negatif untuk penapisan halus, cecair tulen selepas dua kali penapisan dihantar semula ke bengkel oleh kumpulan pam. Kumpulan pam pembekalan cecair sistem ini menggunakan teknologi pembekalan cecair tekanan tetap penukar kekerapan, untuk memastikan kestabilan tekanan dan aliran keseluruhan sistem penapisan, apabila bilangan peralatan yang menggunakan cecair pemotongan di dalam bengkel berubah, tekanan dalam paip juga akan berubah, pengesan tekanan akan menghantar isyarat, kumpulan pam akan menyesuaikan aliran secara automatik, supaya tekanan dalam sistem paip bengkel adalah tetap. Sistem pencampuran cecair terdiri daripada takungan pencampuran cecair, pam pencampuran cecair, paip dan injap penyesuai yang sepadan, boleh mencampurkan cecair secara automatik mengikut nilai yang ditetapkan. Peranti penambahan oksigen menambahkan oksigen ke takungan cecair secara berkala, untuk menekan pertumbuhan bakteria anaerob, berkesan memanjangkan jangka hayat cecair pemotongan. Peranti penyingkiran minyak secara automatik membersihkan minyak apungan di permukaan cecair, mengelakkan korosi minyak apungan terhadap cecair pemotongan. Sistem dilengkapi dengan sistem pengesanan paras cecair, mengesan paras cecair secara automatik dan menghantar isyarat. Dilengkapi dengan fungsi pengisian air automatik, mengisi air ke sistem secara automatik. Kawalan elektrik mempunyai empat mod: manual/automotik/semiautomotik/kitaran cuti, untuk memenuhi penggunaan dalam situasi yang berbeza. Semasa cuti kilang dan cuti umum, untuk mengelakkan cecair pemotongan menjadi busuk akibat dibiarkan diam untuk masa yang lama, sistem menambah pam kitaran semula, selepas sistem berhenti beroperasi, pilih mod kitaran cuti pada panel kawalan, sistem akan memulakan pam kitaran semula secara automatik, supaya cecair pemotongan sentiasa bergerak, boleh berkesan menekan pertumbuhan bakteria, memanjangkan jangka hayat cecair pemotongan dengan ketara, mencapai tujuan menjimatkan kos.
Sistem penapisan tertumpu cecair penyejuk membekalkan cecair penyejuk dan memprosesnya secara tertumpu untuk bengkel pengeluaran, boleh menapis cecair penyejuk, menyingkirkan minyak, menambahkan oksigen dan membunuh bakteria secara tertumpu, melaksanakan kawalan ke atas kepekatan, nilai pH dan bilangan koloni, supaya memastikan cecair penyejuk tidak rosak, memanjangkan jangka hayat cecair penyejuk. Penapisan tertumpu dan kitaran semula penggunaan cecair penyejuk, selain mengurangkan kos pengeluaran, mengurangkan keamatan tenaga kerja pekerja, menambah baik persekitaran kerja bengkel dan mengurangkan pencemaran alam sekitar, juga boleh melaksanakan pemprosesan cecair penyejuk buangan secara tertumpu, seterusnya mengurangkan pencemaran alam sekitar. Yang penting, sistem penapisan tertumpu cecair penyejuk membuat kualiti cecair penyejuk stabil untuk jangka masa panjang, memastikan keperluan pengilangan gelang bearing.
Sistem pembekalan dan penapisan tertumpu cecair pengilangan mempunyai nilai pengiklanan yang besar, pelaburan sekaligus tidak besar, tetapi kesan penjimatan sumber adalah ketara, kesan sosial baik, dan keperluan untuk pengubahsuaian bengkel tidak tinggi.




Petua mesra: Harga hanya untuk rujukan! Hubungi kami jika anda memerlukannya! Produk boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan!